近幾年,隨著我國環(huán)保對環(huán)境要求的不斷提高,焦化廠除塵器改造也逐漸提上了日程,我公司改造的除塵器在能源利用,環(huán)境保護方面具有明顯的優(yōu)勢。
焦化廠除塵器改造熄焦塔除塵工藝思路:
1、本次改造除塵系統(tǒng)與傳統(tǒng)濕法熄焦塔相比,熄焦過程產生的夾帶大量粉塵等熄焦逸散物的水蒸汽在經過洗滌降溫裝置形成的水霧層時冷卻,蒸汽中的粉塵顆粒一部分被洗滌。經過降溫洗滌后的蒸汽氣流在經過除塵板的異型結構折流片時受阻,氣流方向改變,流速降低,蒸汽中的一部分粉塵顆粒撞擊除塵板后從蒸汽中分離出來,一部分粉塵顆粒因氣流速降低而沉降下來,從而達到除塵目的。除塵板的異型折流片便于清洗,克服了傳統(tǒng)熄焦塔除塵裝置不易清洗的缺點,更地了除塵裝置的除塵效果。這樣,熄焦過程產生的含有大量污染物的蒸汽在經過水霧洗滌、冷卻、重力沉降以及折流板式除塵裝置捕集凈化后,其含塵量降低,每噸焦排放到大氣中的焦粉量可控制在20mg以下。另外,在本系統(tǒng)中折流片采用本體鋼結構外加玻璃鋼等材質,具有、、、除塵效果好、便于安裝、維修和易清洗等優(yōu)點。使用壽命十年以上。
2、本改造熄焦塔除塵裝置除塵板由多個異型折流片、螺柱、擋塊、擋塊夾緊螺母組成,異型折流片中部設有孔,螺柱從異型折流片中部孔中通過,奇異型折流片之間用擋塊分隔開并固定,除塵板兩端的異型折流片外測設有擋塊并通過擋塊夾緊螺母夾緊。
3、目前,大家公知的熄焦塔除塵裝置,采用的是以瀝青浸泡的紅木為主要材料,噴淋管、除塵板、連接件及緊固件均采用鈦材或不銹鋼材料制成。其缺點是效果差。如紅木為主框架,在木材緊缺的情況下,一是成本高,二是不和腐蝕,在使用中容易磨損散件,零部件易脫落,給生產帶來不便。
4、本改造熄焦塔除塵裝置的特點是,在過去傳統(tǒng)熄焦塔裝置的基礎上一種鋼結構本體外裹、、的聚脂樹脂和無蠟無堿纖維布進行裹纏制成的除塵裝置各部件,在各部件連接處預留連接安裝用凹槽,進而以緊固件整體安裝,安裝裸露的緊固件用樹脂處理。這樣一來生產的鋼結構本體玻璃鋼熄焦塔除塵裝置,,,不變形,使用壽命長,成本低?,F在生產一臺除塵裝置成本僅是過去成本的60%。以生產60萬噸煤焦產品為例,按原設計除塵設備用材料投資需92萬左右,現采用鋼結構本體玻璃鋼涂層除塵裝置僅需40-60萬元,降低了原設備投資的48%,大量節(jié)約了設備投資資金。
5、本改造熄焦塔除塵裝置除塵系統(tǒng)由橫梁、立撐、除塵支架、除塵板架、除塵板、立柱、木鍥、夾板、噴淋支架組成。支架上端與噴淋支架連接;除塵板架上有規(guī)則除塵支架下端與橫梁連接,安裝水平必角為60度,在連接孔處用木鍥加固外用鈦質夾板進一步牢固,除塵小槽,作除塵板穿插固定之用,固結在除塵支架上結實牢固,除塵板采用特種樹脂糊制成表麗和內表面光滑內角為90度的長型狀;立柱與橫梁通過緊圈件連接;噴淋支架下端與立柱連接,上端互相交叉緊固件連接;立撐與除塵支架和橫梁上下連接。
安裝后裸露的緊固件及夾板用特種樹脂處理使除塵裝置、、、結實、更。當粉塵及水汽上升時,會碰到除塵板的截留,并會在其內表面積聚成顆粒狀或水霧,當達到程度時,因除塵板特定的形狀和角度,以及鋼結構本體玻璃鋼制品特有的光滑度,會形成一種平面直流現象,在噴淋支架上固定的噴淋管的水流沖擊下回落地面,環(huán)保、。
我公司在焦化廠除塵器改造、設計、制作中具有豐富的經驗,已為多家焦化企業(yè)改造成功并經用戶運行使用后除塵效果突出、排放達標。
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